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时间:2019-12-09 05:49:30 作者:ag积分王 浏览量:12673

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  2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

  7)工艺工况变差:喷入调制粉。

,见下图

  在储存放置布袋时一定要防湿防潮、防止阳光的直射,避免布袋变质。同时,在安装过程中一定要明令防火,排烟温度也要控制在一定范围内,才能保证布袋除尘器正常工作。

,见下图

  5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。

  4)输送机开口过小:使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。

,如下图

  4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。

  5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。

如下图

  7)工艺工况变差:喷入调制粉。

,如下图

,见图

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  4)风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。

  6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。

  2)灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。

  4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。

  12.滤袋失效率高——过度磨损的主要原因及排除方法:

  4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。

  5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。

  通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理,该处理属于一种机械上的拦截,而在拦截灰尘的过程中,干净的空气从另一端排出。拦截下的灰尘收集到一定程度被吹送到漏斗中,最后被相关系统排出。

  2)粉尘过多:安装初级除尘器。

  4)轴承磨损:更换。

  2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

  8)风机反向转动:反接马达上接线。

  5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。

  1)滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。

  通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理,该处理属于一种机械上的拦截,而在拦截灰尘的过程中,干净的空气从另一端排出。拦截下的灰尘收集到一定程度被吹送到漏斗中,最后被相关系统排出。

  1)加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。

  5.风机磨损严重的主要原因及排除方法:

ag免费视频  2)粉尘过多:安装初级除尘器。

  1)压缩空气消耗量过高。

  3)热电偶失效:更换并查明失效原因。

  5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。

  以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患,保证除尘器稳定运行,能有效提高除尘效率。

  2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

1.

  2)花板渗露:填隙或焊缝。

  1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

  13.滤袋失效率高——燃烧的主要原因及排除方法:

  6)系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。

  2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出。

  3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。

  4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。

  3)粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;不要在灰斗内存灰。

2.  袋式除尘器常见故障和排除方法

  8)风机反向转动:反接马达上接线。

3.  通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理,该处理属于一种机械上的拦截,而在拦截灰尘的过程中,干净的空气从另一端排出。拦截下的灰尘收集到一定程度被吹送到漏斗中,最后被相关系统排出。

  1)除尘器压差高。

  3.粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法:

4.

  1)管道渗漏:填塞裂缝。

  袋式除尘器常见故障和排除方法

  3)清灰周期过频:延长周期时间。

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  2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

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  6)过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。

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